Processtrømmen af imprægneret carbongrafit omfatter hovedsageligt følgende trin:
Forberedelsesstadiet:
Blank behandling: Bearbejd grafitstangen til rørmateriale, hvilket efterlader en forarbejdningsgodtgørelse på 2 ~ 3 mm for de indre og ydre diametre af den færdige produktstørrelse. Hvis emnet er en stor blok, skal du skære materialet med en tynd slibeskive og derefter lave det til et rørmateriale, så du sikrer, at emnets overflade er ren, og ingen olie får lov at klæbe.
Skylning: Brug trykluft til at rense grafitstøvet på overfladen af rørmaterialet, eller vask det med postevand for at forhindre, at hullerne på imprægneringsoverfladen blokeres og imprægneringseffekten påvirkes.
Bagning ved lav temperatur: Opvarm rørmaterialet til 70 ~ 80 grader, hold det i 2 timer, og afkøl det derefter naturligt for at fjerne fugt i porerne.
Imprægneringsstadiet:
Forberedelse af udstyr: Læg grafitrørmaterialet i trådkurven, hold en afstand på mere end 2 mm mellem rørmaterialerne, og brug trådnet til at isolere hvert lag. Sæt derefter kurven i imprægneringskedlen, så der er en afstand på 1/5 af kedlens dybde fra kedlens mundflange. Luk kedlens låg og spænd fastgørelsesboltene jævnt.
Støvsugning: Tegn vakuumgraden til ca. 0.1MPa (750-760mmHg kolonne) i 30 minutter.
Harpiksimprægnering: Inhaler harpiksen i harpiksimprægneringskedlen, og højden skal være 100 mm over emnet. Indfør 0.6-0.8MPa trykluft og vedligehold i 4-5 timer.
Harpiksudledning: Tag produktet ud efter trykaflastning. Efter at produktet har været ude af kedlen i 2 timer, kan harpiksen på produktets ydre overflade tørres af med alkalisk vand og savsmuld.
Hærdningsstadiet:
Hærdning ved stuetemperatur: Anbring produktet på et køligt og ventileret sted for at tørre naturligt, generelt i ikke mindre end 48 timer.
Tryk og varmehærdning: Sæt det tørrede produkt i hærdekedlen, tryk og opvarm det til hærdning. Trykket skal være 0.1MPa højere end under imprægnering, og temperaturen er generelt 130 grader. Korrekt forøgelse af hærdningstemperaturen kan fremme hærdningseffekten af phenolharpiks og forbedre korrosionsbestandigheden.
Lækagedetektionsstadiet:
Lækagedetektionstest: Luftgennemtrængeligheden af de hærdede produkter testes normalt ved følgende metode: tilfældigt udvælg 3 stykker fra hver batch af produkter, fjern den ydre overflade, klem de to ender af røret med to gummitætningspakninger på en speciel armatur , og før derefter tørt nitrogen ind i det indre hul i røret. Testtrykket er produktets maksimale driftstryk, og testen varer i 15 minutter for at observere, om der er bobler.
